圣泉集团发布电解铝核心原材料新品 酚醛树脂市场规模有望新增200万吨

本报记者 赵彬彬

10月12日,由中国有色金属工业协会主办的“2021中国国际铝业周”在太原开幕。圣泉集团在铝业周“铝用辅料市场专题研讨会”上,发布了其在有色金属冶炼领域的最新研究成果——酚醛树脂炭素阳极,该成果对于促进炭素阳极及电解铝产业绿色、节能、减碳具有革命性意义。据了解,该产品目前已在部分铝厂试用,正式投用后,国内酚醛树脂市场规模有望新增约200万吨。

在实现碳达峰、碳中和目标背景下,以有色金属为代表的高碳排放行业备受关注。今年4月,国家有关部门出台《有色金属行业碳达峰实施方案》,《方案》中提出,到2025年有色金属行业力争实现碳达峰,2040年力争实现减碳40%。中国有色金属工业协会统计,2020年我国有色金属行业二氧化碳排放量为6.6亿吨,占全国总排放量的4.7%;而铝工业二氧化碳排放量为5.5亿吨,占有色金属行业的83.3%。铝工业减碳压力巨大,需要整个产业链协同。圣泉集团该技术突破,对电解铝产业链节能减碳影响深远。

圣泉集团发布电解铝核心原材料新品 酚醛树脂市场规模有望新增200万吨

作为电解铝生产中的核心原材料,炭素阳极传统生产工艺以石油焦作为骨料,以煤沥青作为结合剂。圣泉集团历经5年时间,自主创新研发出导电型酚醛树脂,可100%替代传统煤沥青作为结合剂生产酚醛树脂炭素阳极。围绕该产品圣泉集团已单独或共同申请9项专利,其中已授权6项。

酚醛树脂炭素阳极可有效促进电解铝产业链节能减碳。在酚醛树脂炭素阳极生产过程中,成型阶段不使用导热油,焙烧时间短、天然气消耗大幅下降,生产一吨酚醛树脂炭素阳极碳减排约50千克,国内全部替代可碳减排约100万吨。在电解铝生产过程中,酚醛树脂炭素阳极寿命延长,换极周期延长,可以降低炭素消耗量,生产一吨铝炭素消耗量降低约35千克,国内全部替代可节省炭素约129万吨;而且由于酚醛树脂炭素阳极电阻率低、体积密度高,可以降低电耗,生产一吨铝可节省用电约200千瓦时,国内全部替代可节省70余亿度电。

据悉,我国炭素阳极年产量约2000万吨,全部实现树脂替代煤沥青计算,将新增约200万吨酚醛树脂市场规模。目前,圣泉集团酚醛树脂年产能60万吨,位居全球第一,产品广泛应用于耐火材料、摩擦材料、保温材料、涂覆磨具、绝缘材料、轮胎橡胶、电子材料、航空航天、军工等领域,是“神舟”系列飞船返回舱保温原材料制造商、国内最大的PCB基板材料用电子树脂供应商和国内唯一可批量供应TFT光刻胶用酚醛树脂的供应商。

声明:本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传,对此类作品本站仅提供交流平台,转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,不为其版权负责。如果您发现网站上有侵犯您的知识产权的作品,请与我们取得联系,我们会及时修改或删除。

发表评论

登录后才能评论